生物制藥超純水系統(tǒng)工藝
在制藥行業(yè)的超純水系統(tǒng)處理工藝中,通常需要將反滲透系統(tǒng)與二氧化碳脫氣系統(tǒng)相結(jié)合,以將電導(dǎo)率降至1.1 uS/cm以下。在某些特殊情況下,例如高含鹽量的飲用水,有必要用電脫鹽系統(tǒng)(EDI)取代第二級反滲透,這樣可以很容易地將電導(dǎo)率降至0.5 uS/cm以下。反滲透+EDI系統(tǒng)的投資成本略高于第二級反滲透系統(tǒng),而運行成本基本相當(dāng)。此外,反滲透+EDI系統(tǒng)最常用的原因是出水電導(dǎo)率較高。
預(yù)處理
預(yù)處理的目的是保護下游的反滲透膜。 應(yīng)根據(jù)飲用水的水質(zhì)選擇使用何種處理方法。通常建議使用樹脂進(jìn)行水軟化,以防止膜結(jié)垢和殘留金屬(鋁、鐵、錳等)污染。此外,通常還需要進(jìn)行除氯處理。
反滲透或反滲透+電極脫鹽工藝
出水電導(dǎo)率受兩個因素的影響:原水電導(dǎo)率和總堿度。反滲透膜無法去除溶解的二氧化碳(取決于pH值)。因此,一旦水被軟化,就需要在高pH值下運行或使用脫氣膜脫氣。
然后需要第二級反滲透系統(tǒng)或電除鹽系統(tǒng),如下圖所示為制藥行業(yè)的超純水處理系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中,98%的反滲透出水將被使用,水質(zhì)高于16 MQ-cm(小于0.065 uS/cm),而2%的濃縮液可回收利用。與采用低壓膜組件的二級反滲透系統(tǒng)相比,電除鹽系統(tǒng)的能耗降低了約20%。由于電除鹽系統(tǒng)不能有效去除二氧化碳,建議使用脫氣膜去除一級反滲透出水中的二氧化碳。
凈化后的出水被送入分配管線。在這里,出水還要經(jīng)過紫外線消毒和臭氧氧化,以確保水中的有機物和細(xì)菌濃度保持在非常低的水平。